污泥污水?dāng)嚢铏C(jī)

 污泥污水?dāng)嚢铏C(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 
1）攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪，其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。 
2）根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式，采用雙端面機(jī)械密封時，機(jī)械密封動、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻，可有效可靠地對氣體進(jìn)行密封，即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能可靠地運(yùn)行。 
3）驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性。滑動軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設(shè)備長期可靠地運(yùn)行。
構(gòu)造及工作過程  JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機(jī)械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。  驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。  攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。

污泥污水?dāng)嚢铏C(jī)調(diào)試方法： 

1、調(diào)試前，依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。 

2、檢測驅(qū)動電機(jī)的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動。 

槳式攪拌機(jī)減速機(jī)使用注意事項(xiàng) 

 1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時應(yīng)使軸線同心。 

4、 安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。